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    強勁單面壓刨的安全注意事項


    強勁單面壓刨的安全注意事項
    1、非本機指定操作員不能開機。
    2、要堅持頭腦清醒、精力高度集中,工作前嚴禁飲酒。
    3、操作者穿著應適當,不可穿寬松衣裳,特別袖口要扎緊,嚴禁戴手套操作。
    4、潤滑工作臺滑動道軌。
    5、推進工件時,應站于工件側位,以防工件逆返撞人。
    6、在日常進行調整,維修保養和清潔時要關掉電源。
    7、定時、定點、定量對單面壓刨的潤滑系統進行加油。
    8、單面壓刨呈現異常現象時,按下緊迫開關,及時向機修班陳述。
    9、在開車送料過程中,如因切削深度過大或木板上有過大的節疤而被卡塞時,致使刀軸轉速變慢或發出異常聲響時應立即停機。
    10、工作結束后,在電源開關封閉的前提下,每天擔任機器及機器四周的清潔工作。

    強勁單面壓刨木工機械焊接裂口怎么處理
    木工機械焊接時烙鐵溫度太低;烙鐵太薄,熱量缺乏;烙鐵卸的過早,加熱時間缺乏。焊接器械不良產生的原因有:烙鐵表面不平,焊接時鋸條與烙鐵接觸欠安;焊接夾具欠安;與鋸條寬度比較,烙鐵太短;與焊接口寬度比較,烙鐵太窄。修鋸作業不良產生的原因有: 與鋸條厚度比較,焊接口太窄;焊接口處理欠安,沾有油漬、灰塵或酸堿物質;焊接時沒有將夾具夾緊;焊接處的適張度過大或許不均勻;焊接處的鋸口松緊度修整欠安,焊接口處被過度磨銼,使其厚度缺乏。
    強勁單面壓刨木工機械焊接處裂口的處理辦法有,將裂口結尾沖孔,防止其延伸;用壓鋸機點壓裂口結尾;修理焊接處適張度和鋸口松緊度,對較大裂口進行修補處理。對于焊接不良的處理辦法有清潔焊接口,加熱、加壓,修整焊接;將焊接處切斷,從頭焊接;修整焊接器械,從頭焊接。
    木工機械查驗前,須將木工機械安頓在恰當的基礎上,并按照制造廠的說明書調平。為光滑和溫升在正常工作狀態下評定設備,在查驗時,應根據運用條件和制造廠的規則將設備空工作,使設備零部件達到恰當的溫度。幾何精度的查驗可在設備靜態下或空工作后進行。當有加載規則時,應按加載規則進行。
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