1、鉆透孔時，如一次鉆透，則需在工件下面加墊木塊；如工件厚度大于鉆頭長度時，應從工件兩面鉆；使用帶斜度的模具固定工件進行加工；
2、鉆半孔時，應將木工機械工作臺升降到所需高度，再進行鉆削；
3、鉆長孔時，轉動臺面縱向進給手輪，使工作臺左右移動至所需位置即可；
4、多孔鉆削時，對于孔距小的工件，每鉆完一個孔后，可轉動木工機械工作臺縱向進給手輪，使木工機械工作臺向左或向右移動一個孔距再鉆削，不必松開壓緊器后移動工件。對孔距大的工件，可松開壓緊器，將工件移動到鉆孔位置，將工件夾緊再鉆削。
四面刨的保養工作如何進行
關于四面刨信任許多人們都是十分的熟悉，它在木工制品制作進程中經常會用到，所以它的開展十分的迅速，機械跟人一樣，需求經常進行保養工作，才能在工作中發揮它的功效。
1、鋸片的內徑批改、定位孔加工等，須由廠方進行。假如加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應力的平衡。
2、當鋸片不再尖利、切開面粗糙時，須及時進行再修磨。修磨不能改動原視點，和損壞動平衡。
3、鋸片如不當即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆積其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
4、合金砂輪的選擇。
(1)樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因而磨削時自銳功能夠好，不易阻塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺陷是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
(2)陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合才能優于樹脂結合劑，切削尖利、磨削效率高、不易發熱及阻塞、熱膨脹量少、簡單控制精度、缺陷磨削外表較粗、成本較高。