第一，提高木材的產出率
四面刨削是一次加工，即所需的尺寸、截面形狀和表面光潔度一次全部通過，避免了多臺機床重復加工帶來的誤差，提高了出材率。
第二，產品質量和加工精度的提高
四面刨削可一次完成，減少了定位誤差帶來的加工精度誤差。在機床結構方面，加工精度得到充分保證和提高。在進給速度方面，可根據被加工木材的材質和切削量進行多檔調節或無級調速，減少切削量過大造成的加工質量缺陷。
第三，增加產品品種，降低產品成本
四面刨床不僅可以進行平面加工，還可以進行榫、槽、直線和輪廓加工，這是傳統刨床和壓刨床所不具備的。一臺機床可以完成多個工序，一定程度上擴大了機床的加工范圍，增加了產品的種類，降低了產品的成本，提高了企業的生產效率。
第四，可以提高工作效率
現在木工多靠機械，木工機械的精度很好，生產出來的產品也很優秀。
四面刨是木工機床的刨床產品。主要用于加工木方、木板、裝飾木線、木地板等木制品。并刨平木材的上下兩面。優秀的四面刨一般結構緊湊，工作面涂層堅硬，經久耐用。主軸經過特殊加工，精度高。
四面刨一般適用于大中型家具廠。一方面它的采購成本高，另一方面調整工具麻煩，所以適合大中型企業大規模生產或固定工作崗位生產。
那么四面刨的主要優點是什么？
一是四面刨集中于傳統工藝中只能由平面刨、壓刨、下軸立式銑床、高速成型機等多種機床完成的加工。它是典型的工序集中的多刀組合機床，能在很大程度上提高加工能力和生產動力，縮短生產周期，節約勞動力。
二是四面刨的加工稱為一次加工，一次加工后工件能達到所有要求的內容，且具有直線循環，尺寸均勻。與此同時，避免了多臺機床重復加工造成錯誤的不良后果，有效降低了工人操作的出錯率。
三是由于四面刨采用機械連續強制壓實進給，可根據加工木材的材質和切削量，通過變頻或無級調速來改變進給速度，很大程度上避免了切削量過大帶來的質量缺陷，提高了加工精度和產品質量。
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