1.提高加工能力和生產效率。四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯合機床，其集中了傳統工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產效率。另外，減少了傳統機床的臺數，節省了操作工人的數量,減少了車間的占地面積。
2.提高木材的出材率。四面刨是一次通過式的加工，工件通過一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度，避免了多臺機床多次反復加工時每次必須留出一定的切削用量，以保證消除進給機構所產生的壓痕而造成的多重損耗。
3.提高產品的質量和加工精度。四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續強制壓緊進給，工件切削加工過程中，很少產生跳動和位移。進給速度可根據被加工木材的材質和切削量的大小進行變頻或無級調速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質量缺陷，提高了產品的質量和加工精度。
4.擴展工藝范圍，增加了產品品種。四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度，為后續工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨除可以進行平面加工外，還可以進行開榫、開槽、直線、型面等成型加工以及多片鋸切加工，這是傳統的平刨、壓刨所無法實現的。企業在不增加機床的前提下，即可以增加產品品種，又減少機床的購置投入，減少車間的面積，從一定程度上相對減少了產品的成本，提高了企業的生產效益。
5.安全環保。

強勁四面刨刀具安全守則
1、刀具都有鋒利的刀刃。即使在靜止狀態下也有可能導致受傷。因此與刀具接觸應特別小心，需帶手套操作。機器運作時人應遠離運轉的刀具。
2、注意可再磨刨刀的zui小允許箝位長度（請參照刀具生產廠提供的“刀具操作手冊）。
3、裝上機床的刀具必須做好運動平衡實驗、刃口鋒利。不得使用有裂紋、缺損的刀具，否則會損壞機床。
4、刀具安裝、更換進，必須嚴格按照操作步驟進行。
5、開機前必須檢查刀軸螺母是否上緊。用手轉動刀軸，檢查其是否旋轉自如。