螺旋刀軸使用過程中能很好的解決問題
1、刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產生焦的痕跡。
2、刀具鈍化和穩定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形式擴散熱量，然后，再向周圍的環境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布使得刀具喪失穩定性。
3、易產生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，使用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，及易形成切削變形，戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋式舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。
4、合金硬度降低：在乙炔和高頻焊中用來焊接硬質合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，，但是由于銀絲成本較高所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。
螺旋刀軸的工作原理與優勢點析：
（1） 螺旋式刀面：高精度的設計制造技術將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周，形成單位時間內較小的切削面，以達到改善刀刃燒痕與戧槎。
（2） 散熱速度快：部分刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩定度和刀體的結構強度，進而提升了刀體的使用壽命。
（3） 舍棄式刀片：采用進口盧森堡小刀片，不經過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用壽命。當刀片鈍化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡單節省時間。
（4） 使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達3-4倍。
（5） 木屑很小：單位時間內一螺旋方式切削，所形成的木屑極小，在中英集塵系統中很容易將木屑排離加工木材表面。
（6） 噪音小：單位時間內的接觸木材表面與平口刀在同一時間內接觸木材表面加工時所產生的噪音值約減少30至50dB。